1) 門(mén)窗施工工藝流程
準(zhǔn)備工作→測(cè)量、放線(xiàn )→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門(mén)窗框→校正→固定門(mén)窗框→土建抹灰收口→安裝門(mén)窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門(mén)窗外周圈打膠→安裝門(mén)窗五金件→清理、清洗門(mén)窗→檢查驗(yàn)收
(2)施工準(zhǔn)備
1)技術(shù)準(zhǔn)備
①施工組織準(zhǔn)備
安裝作業(yè)人員在接到圖紙後,先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對(duì)門(mén)窗施工圖要了解,對(duì)土建建築結(jié)構(gòu )圖也需了解,主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容:
對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解;
找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo )尺寸(分格),不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸;
對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì);
了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。
②上牆安裝前,首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)範,對(duì)土建提供的基準(zhǔn)線(xiàn )進(jìn)行覆核。事先與土建施工隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)的上牆步驟、技術(shù)要求等,做到相互配合,確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。
③根據(jù)土建施工彈出的門(mén)窗安裝標(biāo)高控制線(xiàn )及平面中心位置線(xiàn )測(cè)出每個(gè)門(mén)窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全長(zhǎng)最大不超過(guò)10mm。否則要求土建施工隊(duì)在門(mén)窗框安裝前對(duì)超差洞口進(jìn)行修補。
④根據(jù)實(shí)測(cè)的門(mén)窗洞口偏差值,進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì),根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終確定每個(gè)門(mén)窗安裝的平面位置及標(biāo)高。
a.門(mén)窗安裝平面位置的確定
根據(jù)每層同一部位門(mén)窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),求得該部位門(mén)窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1(本值有方向);然後統(tǒng)計(jì)出門(mén)窗洞口中心線(xiàn )位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。
當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小於50%時(shí),門(mén)窗安裝平面位置為:門(mén)窗洞中心線(xiàn )理論位置加上門(mén)窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1;當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大於50%時(shí),門(mén)窗安裝平面位置為:門(mén)窗洞中心線(xiàn )理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。
b.門(mén)窗安裝標(biāo)高確定
門(mén)窗的安裝標(biāo)高,每層一確定,且確保同一層不同類(lèi)型門(mén)窗的門(mén)窗楣在同一標(biāo)高。
由門(mén)窗的標(biāo)高控制線(xiàn )測(cè)出的門(mén)窗洞上口標(biāo)高偏差值A。根據(jù)本樓層所有門(mén)窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2(本值有方向)及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小於50%時(shí),本樓層門(mén)窗的安裝標(biāo)高為:門(mén)窗洞理論位置標(biāo)高加上門(mén)窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2;當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大於50%時(shí),本樓層門(mén)窗的安裝標(biāo)高為:門(mén)窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。
⑤逐個(gè)清理洞口。
2)人員準(zhǔn)備
①施工人員
安裝人員都必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
②崗前培訓(xùn)
工人進(jìn)場(chǎng)後由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)全部施工人員講解本工程的重要性,使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項(xiàng)要求。
由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)範及施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。
由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有數(shù),熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以做到在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制。
(3)門(mén)窗框安裝
門(mén)窗框在外牆保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計(jì)劃(huà)將即將安裝的門(mén)窗框運(yùn)到指定位置,同時(shí)注意其表面的保護(hù)。
將固定片鑲入組裝好的門(mén)窗框,固定片的位置應(yīng)距門(mén)窗角、中豎框、中橫框150~2OOmm,固定片之間的間距應(yīng)不大於60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門(mén)窗扇的開(kāi)啟方向,確定門(mén)窗框的安裝位置,並把門(mén)窗框裝入洞口,並使其上下框中線(xiàn )與洞口中線(xiàn )對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)採取防止門(mén)窗變形的措施。無(wú)下框平開(kāi)門(mén)應(yīng)使兩(liǎng)邊框的下腳低於地面標(biāo)高線(xiàn )3Omm。帶下框的平開(kāi)門(mén)或推拉門(mén)應(yīng)使下框低於地面標(biāo)高線(xiàn )lOmm。然後將上框的一個(gè)固定片固定在牆體上,並應(yīng)調(diào)整門(mén)框的水平度、垂直度和直角度,用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大於0.9m時(shí),其中間也用木楔塞緊。然後調(diào)整垂直度、水平度及直角度。
(4)門(mén)窗扇、五金件安裝
工藝流程:施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收→將門(mén)窗扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報(bào)驗(yàn)。
門(mén)窗扇在外保溫施工完閉、外牆塗料施工前進(jìn)行安裝。門(mén)窗扇可以先在地面組裝好,也可以在門(mén)窗框安裝完畢驗(yàn)收後再行安裝。
用垂直升降設(shè)備將門(mén)窗扇、玻璃先後運(yùn)輸(shū)到需安裝的各樓層,由工人運(yùn)到安裝部位。
上牆前對(duì)組裝的門(mén)窗進(jìn)行複查,如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者,或有嚴(yán)重碰、劃(huà)傷者,缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。
根據(jù)圖紙要求安裝門(mén)窗扇;框與門(mén)窗扇配合緊密、間隙均勻;門(mén)窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。
門(mén)窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固,開(kāi)啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無(wú)噪聲,承受反覆運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu )上應(yīng)便於更換(huàn)。
(5)玻璃安裝及打膠
固定門(mén)窗玻璃,需門(mén)窗框抹灰養(yǎng)生後,嚴(yán)格按照《塑鋼門(mén)窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。
安裝前將合頁(yè)調(diào)整好,控制玻璃兩(liǎng)側預留間隙基本一致,然後安裝扣條。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊,防止門(mén)窗扇變形;裝配後應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,並在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩衝啟閉力的衝擊。
清理和修型。
注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外牆塗料施工前進(jìn)行。
首先用壓縮空氣清理門(mén)窗框周邊預留槽內(nèi)的所有垃圾,然後向槽內(nèi)打發(fā)泡劑,並使發(fā)泡劑自然溢出槽口;清理溢出的發(fā)泡劑並使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm(53系列門(mén)窗)、20mm×10mm(64 系列門(mén)窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置,然後將基層表面塵土、雜物等清理乾淨,放好保護(hù)膠帶後進(jìn)行打膠。注膠完成後將保護(hù)膠帶撕掉、擦淨門(mén)窗主框、窗臺(tái)表面(必要時(shí)可以用溶劑擦拭)。注膠後注意保養(yǎng),膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最後做好清理工作。
4.1.4 門(mén)窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)門(mén)窗裝配各項(xiàng)允許偏差見(jiàn)下表
門(mén)窗裝配各項(xiàng)允許偏差表
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差
(mm)檢驗(yàn)方法
1 門(mén)窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 2 用鋼尺檢查
>1500mm 3
2 門(mén)窗槽口對(duì)角線(xiàn )長(zhǎng)度差 ≤2000mm 3 用鋼尺檢查
>2000mm 5
3 門(mén)窗框的正、側面垂直度 3 用1m垂直檢測(cè)尺檢查
4 門(mén)窗橫框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺檢查
5 門(mén)窗框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查
6 門(mén)窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查
7 雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查
8 同樘平開(kāi)門(mén)窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查
9 平開(kāi)門(mén)窗扇鉸鏈部位配合間隙+2;-1 用塞尺檢查
10 推拉門(mén)窗扇與搭接量+1.5;-2.5 用鋼直尺檢查
11 推拉門(mén)窗扇與豎框平行度 2 用1m水平尺和塞尺檢查
4.1.5成品保護(hù)措施
(1)加工階段的防護(hù)
型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。
型材周轉(zhuǎn)車(chē)、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù),不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。
加工完的門(mén)窗框立放,下部墊木方。
玻璃運(yùn)輸(shū)用玻璃架上採取墊膠皮等防護(hù)措施。
玻璃加工平臺(tái)需平整,並墊毛氈等軟質(zhì)物。
(2)包裝階段的防護(hù)
型材包裝採用先貼保護(hù)膠帶,然後外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清淨,防止劃(huà)傷型材;當(dāng)包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃(huà)傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)隨即抽出,單獨(dú)存放,不得出廠(chǎng)。
對(duì)於截面尺寸較小的型材,應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包紮;不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝;包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸(shū)中散包。
包裝完成後,如不能立即裝車(chē)發(fā)送現(xiàn)場(chǎng),要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。
(3)施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)
未上牆的框料,在工地臨時(shí)倉(cāng )庫(kù)存放,要求按類(lèi)別、尺寸擺放整齊。
框料上牆前,撤去包裹編織帶;但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉,以防止室內(nèi)外抹灰、刷塗料時(shí)汙染框料。門(mén)窗框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外牆塗料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除後撕掉。
門(mén)窗框與牆面打密封膠及噴塗外牆塗料時(shí),應(yīng)在玻璃、門(mén)窗框及窗扇上貼分色紙,防止汙染框料及玻璃。
加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,防止拆除腳手架時(shí)碰撞門(mén)窗框料表面,以防造成變形及表層損壞。
門(mén)窗工程施工要點(diǎn)
門(mén)窗工程
1、 施工準(zhǔn)備
(1)、門(mén)窗型號(hào)、品種符合圖紙要求並經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽撿合格。
(2)、門(mén)窗及玻璃成品的質(zhì)量、形狀及尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)範規(guī)定。
(3)、檢查門(mén)窗洞位置、尺寸及標(biāo)高,並檢查門(mén)洞預埋件的數(shù)量及質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。
(4)、施工前,將由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際施工圖進(jìn)行放樣與班組交底。
2、工藝流程
彈線(xiàn )找規(guī)矩→門(mén)、窗洞口處理→就位和臨時(shí)固定→門(mén)、窗框固定→嵌縫→窗扇安裝→安裝五金配件→清理
3、門(mén)窗安裝施工
(1)、門(mén)窗框安裝工作應(yīng)在室內(nèi)、外抹灰找平、刮糙等溼作業(yè)完畢後進(jìn)行。 (2)、彈線(xiàn ):首先應(yīng)彈出門(mén)窗洞中的中心線(xiàn ),從中心線(xiàn )確定基準(zhǔn)洞口寬度,門(mén)窗框安裝後,應(yīng)與牆面陽角線(xiàn )尺寸保持一致。在洞口兩(liǎng)側彈出同一標(biāo)高的水平線(xiàn ),且水平線(xiàn )在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同。
(3)、門(mén)窗框安裝:按照彈線(xiàn )位置,將門(mén)窗框臨時(shí)用木楔固定,用水平尺和託線(xiàn )板反覆校正門(mén)窗框的垂直度及水平度,並調(diào)整木楔直至門(mén)窗框垂直水平。最後用射釘將其連接件固定在牆體上。檢查校正後貼上保護(hù)膠紙,以後施工時(shí),嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。
(4)、門(mén)窗框與牆體的聯(lián)接位置:應(yīng)設(shè)在距邊框角和邊框與中橫框、中豎框的交點(diǎn)150mm處,聯(lián)接點(diǎn)的間距應(yīng)不大於500。
(5)、門(mén)窗框與牆體間隙處理:外門(mén)窗應(yīng)先內(nèi)填塞發(fā)泡劑,再用專(zhuān)用密封膠密封。木門(mén)框與牆體間隙用混合砂漿分兩(liǎng)次填塞密實(shí)。
(6)、窗扇安裝:待內(nèi)外牆面面層及樓地面工程施工完成後再安裝。
(7)、密封膠施工:清除被粘物表面的油汙、灰塵,被粘物要保證一定的乾燥度,要求密封膠吃進(jìn)窗框5mm,施工後密封膠表面平整。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施
(1)、門(mén)、窗必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)範的規(guī)定。
(2)、為了保證門(mén)窗框安裝牢固,預埋件或塊及聯(lián)接鐵件一定要符合要求,且安裝牢固。
(3)、門(mén)、窗四面的縫隙不宜過(guò)大或過(guò)小,需填充飽滿(mǎn)。
(4)、門(mén)、窗關(guān)閉嚴(yán)密,開(kāi)啟靈活,無(wú)阻滯、回彈和倒翹;附件齊全。
5、成品及半成品保護(hù)
(1)、施工時(shí)要加強(qiáng)保護(hù),不允許隨意撕去框邊上貼的保護(hù)膠紙。粉刷工藝完成後將保護(hù)膠紙撕去,塑料膠紙在塑鋁型材表面留有的膠痕,宜用香蕉水清理乾淨。
(2)、在交叉作業(yè)中,特別是拆除腳手架過(guò)程中,應(yīng)採用木檔板保護(hù)安裝好的門(mén)窗框,以免鋼管或硬物碰壞